在工業(yè)自動化和產(chǎn)品追溯領(lǐng)域，DM碼（Data Matrix Code）作為一種高密度二維條碼，正發(fā)揮著日益重要的作用。制造商通常利用打碼設(shè)備將這些小尺寸二維條碼標記在產(chǎn)品或零部件表面，以實現(xiàn)產(chǎn)品的唯一標識。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子、制造和物流等行業(yè)。那么，DM碼具體有哪些特點？常見的DM打碼設(shè)備又有哪些呢？

一、什么是DM碼？

DM碼，全稱數(shù)據(jù)矩陣碼（Data Matrix Code），是一種二維條碼，由黑白矩陣單元組成，能夠在極小的空間內(nèi)編碼大量數(shù)據(jù)信息。

相比傳統(tǒng)的一維條形碼，DM碼顯著提升了數(shù)據(jù)存儲密度，并大幅縮小了物理占用空間，因而在產(chǎn)品標識和追溯領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

DM碼適應(yīng)性強，可直接賦碼于多種材質(zhì)表面，包括紙張、塑料、金屬等。此外，DM碼具備高速讀取、強大的抗污損能力等顯著優(yōu)勢，適合在惡劣環(huán)境中使用。

二、DM碼與二維碼的區(qū)別

DM碼和二維碼都是常見的二維條碼，但兩者在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上存在差異：

值得一提的是，DM碼在低對比度條件下（如光澤材料、暗色背景）具有更高的解碼效率，這對工業(yè)應(yīng)用尤為重要。

目前，工業(yè)領(lǐng)域中，DM碼主要標識產(chǎn)品序列號、批次號等追溯信息以及生產(chǎn)日期、有效期、檢驗信息等質(zhì)量管理信息。一般用于標識：

●電子元件和PCB板： 用于追蹤電子元件的生產(chǎn)、組裝和測試過程，例如芯片、電阻、電容等。

●汽車零部件： 用于車輛零部件的追蹤和防偽，例如發(fā)動機零件、剎車片、輪胎等。

●醫(yī)療器械和藥品： 用于醫(yī)療器械和藥品的追溯和防偽，確保產(chǎn)品安全和合規(guī)性。

●工業(yè)設(shè)備和工具： 用于設(shè)備和工具的維護和管理，例如刀具、模具、閥門等。

●航空航天零部件： 用于航空航天零部件的全生命周期管理，例如飛機引擎零件、機身結(jié)構(gòu)件等。

三、DM碼打碼機有幾類？

DM打碼機的類型多種多樣，主要根據(jù)其打碼原理可分為以下幾類：

1.點針打標機(Dot Peen Marking Machine)

工作原理：通過高頻振動的硬質(zhì)針頭在材料表面刻畫出微小的凹坑，這些凹坑以點陣的形式排列，形成文字、圖形或二維碼等信息。

特點：適用于金屬、硬質(zhì)塑料等，標記內(nèi)容耐磨、防腐蝕，而且標記深度可調(diào)，適合永久性標記和耐用性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域，如汽車制造和航空航天。但噪音較大，標記方式為破壞性工藝，可能影響材料表面的完整性，不適合軟質(zhì)材料。

2.激光打標機

工作原理：利用高能量密度的激光束在目標材料上進行高溫刻蝕，形成永久標記。激光束受電腦控制，按設(shè)定路徑移動，能夠精準地標記文字、圖形、溯源碼和高密度二維碼、矩陣碼等信息。

特點：標記精度高、速度快、非接觸式，廣泛適用于金屬、塑料等多種硬質(zhì)材料。同時，其環(huán)保性強，無需耗材，運行成本低，符合綠色制造趨勢。按激光器類型可分為光纖、二氧化碳、紫外激光打標機等，可以滿足不同材料和標記需求。

3.熱轉(zhuǎn)印打碼機（TTO）

工作原理：通過加熱轉(zhuǎn)印帶，將色帶上的墨粉轉(zhuǎn)移到基材表面，形成清晰的圖像、文字等。

特點：成本低，打碼質(zhì)量高，特別適用于柔性包裝材料，如塑料薄膜、熱收縮膜、紙張、標簽等。它支持可變內(nèi)容打印，內(nèi)容靈活多樣，包括生產(chǎn)日期、批次號、成分表、高密度二維碼等，能夠滿足動態(tài)數(shù)據(jù)打印需求。然而，對基材表面的平整度要求較高，表面凹凸不平可能影響打印效果。

4.噴碼機

工作原理：通過噴頭將微小的墨滴噴射到基材表面，形成點陣圖案。

特點：打印速度快，適應(yīng)性強，能夠在金屬、塑料、玻璃、紙張等多種材質(zhì)上進行高效標記，非常適合大批量生產(chǎn)和流水線作業(yè)。但噴碼標記的耐久性相對較差，易受外界環(huán)境影響（如摩擦、化學(xué)腐蝕），而且設(shè)備對噴墨液的質(zhì)量和配比要求較高，使用劣質(zhì)耗材可能導(dǎo)致堵噴頭或打印效果不穩(wěn)定，需定期維護以確保最佳性能。

四、如何選擇合適的DM碼打碼設(shè)備？

選擇打碼設(shè)備的關(guān)鍵在于了解材料特性和打碼質(zhì)量要求。

1.金屬或硬質(zhì)塑料

在金屬或硬質(zhì)塑料材質(zhì)上進行高精度標記時，激光打標機是最佳選擇。盡管初始投入較高，但由于無需墨水、碳帶等耗材，長期使用更具經(jīng)濟性。

——光纖激光打標機：可打印清晰、高精度的微型二維條碼和復(fù)雜圖案，廣泛應(yīng)用于工業(yè)級金屬DM碼標記，如汽車零部件追溯碼、醫(yī)療設(shè)備序列號等。

——紫外激光打標機：適合熱敏感或高精度材料，如藥瓶、PCB板、電路芯片等。其低熱影響的特性確保標記不會損傷材料表面，同時提供細膩、清晰的標記效果。推薦選擇漢印LU51紫外工業(yè)激光標識機!

2.柔性包裝

對于醫(yī)用耗材、藥品薄膜包裝袋以及工業(yè)零部件外包裝DM打碼，建議選擇熱轉(zhuǎn)印打碼機（TTO），這類打碼設(shè)備支持高質(zhì)量的可變數(shù)據(jù)打?。ㄈ缗翁?、追溯碼），打印效果持久清晰，運行成本低。

3.其他材質(zhì)表面

對于短期使用或?qū)Υ虼a持久性要求不高的場景，噴碼機是理想選擇。它適用于金屬、塑料、玻璃、紙張等多種材質(zhì)，具有較強的打印靈活性，可用于工業(yè)紙箱包裝、設(shè)備外殼臨時標記、管道線束表面標識以及工業(yè)陶瓷零件的批次號打印等。

此外，對于表面易受損或材質(zhì)特殊（如涂層金屬、柔性塑料、橡膠制品），激光或點針標記可能受到限制，而噴碼機因其非接觸式打印方式，可提供更靈活的解決方案。

除了材料方面的考慮外，制造商們還需結(jié)合以下因素綜合評估：

●生產(chǎn)線速度

對于高速生產(chǎn)線，激光打標機和噴墨打碼機具有更高的效率。

小批量生產(chǎn)可選擇手持式設(shè)備，如手持噴墨打印機，操作簡便。

●預(yù)算

根據(jù)企業(yè)預(yù)算選擇高性價比的設(shè)備，同時需綜合考慮后期維護成本和耗材費用，以確保整體投資的合理性。

●行業(yè)標準與代碼質(zhì)量

在醫(yī)療器械（如手術(shù)工具、植入物）或電子設(shè)備（如PCB板）上標記DM碼時，需滿足ISO/IEC標準的標記要求。激光打標機能確保標記的高精度和高可讀性，是此類應(yīng)用的首選。

如果產(chǎn)品可能暴露在油污、腐蝕性液體或高溫下（如工業(yè)機械零件或航空部件），點針打標機的凹刻標記效果更適合，標記耐久且清晰。

此外，建議選擇知名品牌的設(shè)備，以獲得更可靠的售后支持和耗材供應(yīng)。

漢印作為國內(nèi)打印設(shè)備的知名企業(yè)，提供高質(zhì)量的QR碼DM碼打碼機，包括TTO熱轉(zhuǎn)印打碼機、激光打標機、噴碼機等多種先進設(shè)備。憑借豐富的產(chǎn)品線和深厚的行業(yè)經(jīng)驗，漢印致力于為客戶量身定制高效、穩(wěn)定的標識解決方案，同時提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)和技術(shù)支持，幫助企業(yè)輕松應(yīng)對各種工業(yè)打碼標識需求。

DM碼打碼已經(jīng)成為工業(yè)自動化和產(chǎn)品追溯領(lǐng)域不可或缺的標識技術(shù)。選擇合適的打碼設(shè)備需要綜合考慮材料特性、標記要求和生產(chǎn)環(huán)境等因素，通過科學(xué)選型和合理應(yīng)用，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的高效追溯，還能顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。